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铸铁平台如何制定退火工艺

发表时间:2014年10月15日【

 铸铁平台获得高韧性球墨铸铁是采用退火工艺,当铸态球墨铸铁组织中渗碳体体积分数≥3%,磷共晶的体积分数≥1%,或出现三元或复合磷共晶,均要采用高温石墨化退火。通常采用两阶段退火,高温阶段消除渗碳体,三元磷共晶或复合磷共晶,保温时间建议为1~3h加上每25mm截面th,含有合金元素的球铁,尤其是含有稳定性碳化物元素铬、钼钒的铸铁,为使碳化铁石墨化,就需要更高的温度,成比例地增加保温时间。

  铸铁平台低温阶段是由奥氏体转变成铁素体, 终获得到以铁素体为主的基体组织,其典型工艺,也可以在高温保温后随炉冷却完成第二阶段退火,但这种工艺难以保证得到全铁素体组织,其中将有部分是珠光体组织。
  当铸铁平台的铸态组织中渗碳体的体积分数小于3%,无三元或复合磷共晶,铁素体的体积分数小于85%(QT450-10)或小于90%( QT400-18),或低于图样规定值时,铸铁平台退火可采用低温石墨化退火工艺以使珠光体分解,改善塑性与韧性。
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